API 5L hosszirányú hegesztett acélcső

Nagy átmérőjű merülő ívhegesztett egyenes varratú acélcső acéllemez gyártására használjuk majd a gyártósor után. Először is ultrahangos vizsgálatot kell végezni a teljes lemezen, majd az élmarógépen keresztül az acéllemez két élfelületéhez a kétoldali marási munkákhoz úgy, hogy az acéllemez két élének felülete elérheti a szükséges lemezszélességet és lemezél párhuzamosságot és horonyformát. Ezután az előhajlítógép berendezéssel előhajlítjuk a lemez szélét, hogy a lemez széle a kívánt görbületű legyen. Ezután az előre hajlított acéllemezünk felét többszöri léptetéssel J alakra préseljük JCO formázógép segítségével. Ugyanakkor a másik felét is lépésben kell C alakra nyomni, végül meg kell alkotnunk a nyitott O alakot.

A kialakított egyenes varratú hegesztett acélcsövet hegesztik, a folyamatos hegesztéshez pedig védőgázas hegesztést alkalmaznak; A hosszanti többhuzalos merülő ívhegesztést az egyenes acélcső belső oldalán végezzük. A hosszanti többhuzalos merülőíves hegesztést az egyenes varratú merülőívhegesztő acélcső külső oldalán végzik. A hegesztés befejezése után egymás után kerül sor az első ultrahangos vizsgálatra, az első röntgenvizsgálatra, az átmérőtágításra és a víznyomás-próbára.

Ezután a minősített acélcsövet a kívánt méretre dolgozzák fel, majd a második ultrahangos vizsgálatot, a második röntgenvizsgálatot, a mágneses részecskék vizsgálatát a cső végén, a korróziógátlót és a bevonatot egymás után hajtják végre a teljes feldolgozás befejezéséhez. folyamat. 2. Nagyfrekvenciás hegesztés

A nagyfrekvenciás hegesztési folyamat az elektromágneses indukció elvén, valamint a vezetőben lévő váltakozó áramú töltés bőrhatásán, az örvény hőáram hatásán és a közelségi hatáson alapul. A hegesztési varrat élacélját addig hevítik, amíg olvadt állapotba nem melegszik, majd hengeres extrudálási eljárással a tompavarrat szemcseközi kombinációja megvalósítható a hegesztés céljának elérése érdekében. A nagyfrekvenciás hegesztés egyfajta indukciós hegesztéshez tartozik, nevezhetjük nyomós alaphegesztésnek is. A nagyfrekvenciás hegesztéshez nincs szükség a hegesztési varrat töltőanyagára, és hegesztés közben nem keletkezik hegesztési fröccsenés. A hegesztési hő által érintett terület szűk a hegesztési folyamatban, és a hegesztési öntvény nagyon szép és a hegesztés mechanikai tulajdonságai nagyon jók. A nagyfrekvenciás hegesztés ezen előnyei miatt a nagyfrekvenciás hegesztést széles körben használják az acélcsövek gyártásában.

Az acélcsövek nagyfrekvenciás hegesztésének célja a váltakozó áram bőrhatásának és közelségi hatásának kihasználása. Hengerlés után az acélt úgy alakítják ki, hogy egy kerek csődarabot képezzenek, amelynek szakasza megtört. Az indukciós tekercs közepe közelében egy vagy több impedort elforgatunk a csődarabban, és az impedorok elektromágneses indukciós áramkört alkotnak a csődarab nyitásával. A bőrhatás és a közelségi hatás hatására erős és koncentrált hőhatás jön létre a csőtuskó nyitóélén, ami a hegesztési élt gyorsan felmelegíti a hegesztéshez szükséges hőmérsékletre. A préshengeres extrudálás után az olvadt fém közvetett kristálykötést valósít meg, és lehűlés után szilárd tompahegesztést képez.

Professzionális gyártóként szeretnénk Önnek Pengfa API 5L hosszirányú hegesztett acélcsövet kínálni. Egyenes acélcső angol (Straightsteel pipe), általános hegesztett cső: általános hegesztett cső alacsony nyomású folyadék szállítására szolgál. Q195, Q215A, Q235A acélból, Q235B sima szénből készült. Könnyen hegeszthető 0317 szabványos 6012-es modellel és 755-ös acélanya lágyacéllal együtt is gyártható. Az acélcsöveket víznyomás-, hajlítás-, lapítás- és egyéb vizsgálatoknak vetik alá, és bizonyos felületminőségi követelményeknek kell megfelelniük. Általában a szállítási hossz 4-10 m, és gyakran fix hosszban (vagy dupla hosszban) kell szállítani.

Az API 5L hosszirányú hegesztett acélcső specifikációját a névleges átmérő (mm vagy hüvelyk) jelzi. A névleges átmérő eltér a ténylegestől. A hegesztett cső kétféle közönséges acélcsőből és vastagított acélcsőből áll a megadott falvastagság szerint. Az egyenes varratú acélcső merülő ívhegesztésének hegesztési folyamata merülőíves hegesztési technológia, amely töltőanyagos hegesztést és részecskevédelmi fluxus merülőívet alkalmaz. A gyártási átmérő elérheti az 1500 mm-t. Az LSAW a merülőíves hegesztésű egyenes varratú acélcső angol rövidítése. A merülő ívhegesztésű egyenes varratú acélcsövek gyártási technológiája magában foglalja a JCOE alakítási technológiát és a hengeralakító merülőíves hegesztési technológiát.

Ha az átmérő nagy, akkor két acéllemez használható a hengerléshez, ami kettős varrat jelenségét eredményezi. A megvalósítható szabványok a GB/T3091-2008 alacsony nyomású folyékony acélcső gyártási szabványok, a GB/T9711.1-2-1997 olaj- és gázacél csőgyártási és használati szabványok, valamint az amerikai API 5L hosszirányú hegesztett acélcső kiviteli szabványok. Gyártási anyag: Q195A-Q345E; 245R; Q345QA-D; L245-L485; X42-X70. A nyomásparaméterek között főként a 2ST/T, S a folyáshatár, T a falvastagság. A merülőíves hegesztést kéthuzalos merülőíves hegesztéssé és többhuzalos merülőíves hegesztéssé fejlesztették, és a hatékonyság tovább javul.

Termékparaméter (specifikáció)

A termék jellemzői és alkalmazása

A gyártási folyamat szerint az API 5L hosszirányú hegesztett acélcsövek nagyfrekvenciás egyenes varratú acélcsövekre és merülő ívhegesztett egyenes varratú acélcsövekre oszthatók. Az egyenes varratú acélcsöveket elsősorban a vízellátásban, a petrolkémiai iparban, a vegyiparban, a villamosenergia-iparban, a mezőgazdasági öntözésben és a városépítésben használják.

Folyadékszállításra használható: vízellátás és vízelvezetés.

Gázszállításhoz: gáz, gőz, cseppfolyósított kőolaj.

Szerkezeti célra: cölöpcsőként, hídként; csövek rakpartokhoz, utakhoz, épületszerkezetekhez stb.

termék leírás